废矿物油的分类及标签要求:
1、 废矿物油分类按照《国家危险废物名录》执行,按行业来源分类如下:
—和气开采;
—精炼石油产品制造;
—涂料、油墨、颜料及相关产品制造;
—化学品制造;
—船舶及浮动装置制造;
—非特定行业。
2、 应在废矿物油包装容器的适当位置粘贴废矿物油标签,标签应清晰易读,不应人为遮盖或污染。
3、废柴油、废煤油、废汽油、废分散油、废松香油等闭杯试验闪点等于或低于60℃的废矿
物油,应标明“易燃”。
HW08废矿物油与含矿物油废物危废处理
2016年8月1日开始正式实施的《国家危废名录》中,有明确各种类型的危险废弃物,其中我们对于HW08废矿物油与含矿物油废物进行说明。
HW08废矿物油与含矿物油废物主要是由石油开采、气开采、精炼石油产品制造以及其他相关行业,其中包括石油开采和炼制产生的油泥和油脚,石油和煤炼制生产的溶剂油和含油污泥,含油废水处理过程中产生的废油及油泥,橡胶生产过程中产生的废溶剂油,金属轧制和机械加工过程中产生的废油,机械维修和拆解过程中产生的废矿物油,以及废矿物油再生过程中产生的油渣及过滤介质等。
沃藤环保是一家专注于中小型企业危废处理、环保工程、环保咨询的环保公司。业务范围涵盖各行业危废处理、废气处理工程、废水处理工程、环保批文、环境应急预案、排污许可证申报、环保竣工验收、环保管家、危废打包分拣等。
废矿物油处理,处置工艺的比较和选择
由前所述,废矿物油的处理工艺有传统蒸馏工艺和分子蒸馏工艺两大类。其中,传统工艺普遍采用的工艺流程为:蒸馏——精制——白土吸附,分子蒸馏技术所采用的工艺流程为:薄膜蒸馏——分子蒸馏——白土精制。
传统蒸馏工艺采用常规的减压蒸馏方法,由于原料油本身馏分分布窄,塔内塔板、填料产生的压力损失大,原料在装置中受热时间达一个多小时。为保证有较高的收率,加工温度高达到390℃,这样高的加工温度*使原料焦化堵塔,使生产不能正常进行。蒸馏出的中间产品,由于裂解成份较多、颜深,在后续的精制处理中不得不采用精制,损耗大、产品品质低,而且生产过程污染严重。油品在加热炉、蒸馏塔内*结焦,装置在线率低、维修量大,耗能高、安全性差。
薄膜-分子蒸馏与常规的减压蒸馏有本质的区别,它是依靠分子运动自由程的差别实现分离的。新工艺加工温度低(低于300℃),真空度高,原料受热时间仅为几十秒。裂解成份少,颜浅,收率高,节能环保。后续精制简单,不用酸洗,生产过程环保,属于绿工艺。
根据国家危险废物名录的规定,废矿物油是指在机动车维修、企业在生产经营过程中产生的各种废机油、废汽油、废柴油、废、废真空泵油、废齿轮油、废液压油、废热处理油、废变压器油等以矿物油为基础的各类润滑油失去原来功能而报废的油类,来自于石油开采和炼制过程中的油泥和油脚,矿物油类仓储过程中产生的沉积物,机械、动力、运输等设备的更换油及,金属轧制、机械加工过程中产生的废油,含油废水处理过程中产生的废油及油泥,油加工和油再生过程中产生的油渣及过滤介质等,都是不适合其原来用途的废矿物油,属于毒性物质,其内含的硫化物、石油类物质、富营养物对水和土壤的污染特别严重,在国家危险废物名录中***八。
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