珠三角印刷危废处理单位

印刷过程产生的危险废物
2.2.1 染料、涂料废物
染料涂料危废处理
染料涂料危废处理
目前我国传统印刷行业中广泛使用的还是传统的溶剂型油墨。废油墨属于《国家危险废物名录》中HW12“染料、涂料废物”。
传统印刷油墨包括下列3种基本成分：
（1）成色剂
是精细固体粒子的颜料，颜料有透明度、不透明度、光紧度和化学阻力等特性。
（2）连结料（载体）
连结料由树脂、干性植物油、矿物油、烃类、芳香族类、烯烃、石蜡烃等组成，属液体材料。它的作用是在印刷过程中承载颜料粒子，并在转移到纸张或承载材料上后，在承载材料和颜料粒子间起到连结的作用。溶剂油墨中的树脂连结料用**溶剂如醇、酯、酮、苯类。
（3）添加剂
包括撒淡剂、干燥剂、塑性材料、乳化剂和一些特殊的化学物质，其作用是改变油墨的印刷适性，如粘度、粘性、干燥性等，或达到所要求的印刷质量特征。另外，添加剂有助于忽略对象耐磨性这样的规范特征的要求。废油墨来源于印刷过程，污染途径有：当油墨放进印刷机时，油墨会经过很多不同的滚筒分散并转移到滚筒上，墨斗亦要预留一定的油墨量以稳定供墨，也即印刷机自身会形成废墨；在机头测试印刷效果时形成的废印刷产品上涂敷大面积油墨，处理不当可能会形成二次污染；不同种类、颜色的油墨混合形成废油墨；油墨使用过程中因为温度、湿度等条件的变化在长时间使用后会造成印刷适性变差，形成废油墨；油墨残留附着在油墨桶内壁，废油墨桶被油墨生产厂家回收后处置，不会产生二次污染；若废油墨桶进入生活垃圾，会形成潜在的二次污染；油墨残留在印版表面，进入印版回收处理工序，有可能造成二次污染。
数字印刷中产生的废硒鼓、废墨盒属于《国家危险废物名录》中HW12“染料、涂料废物”。据调查，每只废旧墨盒中残留着10%～40%的墨水；硒鼓中的墨粉是2～4微米的微尘。废硒鼓、废墨盒属于数字印刷中的耗材，可谓量大面广，且产生量递增速度较快，但其对环境的污染目前尚未得到重视。

印刷行业产生的危险废物主要有感光材料废物、染料涂料废物、表面处理废物、精馏残渣、**树脂类废物、废**溶剂、废矿物油等。复杂的危废品类给印刷行业的危废处置增添了不少烦恼——大家都知道，每种危废都有各自的危废代码，需要不同的贮存方法和处置，这为企业规范贮存管理、无害化处置上增加不少难题。

沃藤环保凭借雄厚的三废处理核心技术、的环保*团队、丰富的生产安装经验、快速高效的优质服务厚积薄发，业务范围遍布全国，近年来*积累了1000+企业，得到30+行业客户认可。服务行业涵盖了实验室研发、制造、医疗、线路板电镀生产、五金电子、包装印刷、珠宝、汽修、焊锡组装、垃圾站、污水站、喷漆喷涂、食品厂、其他制造业等。公司设有市场拓展部、网络推广部、产品服务部、生产部、采购部、财务部、行政管理部等部门，不断完善管理体系，形成健全的服务机制。
印刷洗版水属化工产品危废，印刷的制版，du洗版都含有化工成分。根据《国家危险zhi废物名录》的定义危废为：有下列情形之一的固体废物（包括液体废物）应当列入清单：具有腐蚀性、毒性、易燃性、反应性或性等一个或多个危险特征； 不排除具有危险特性，可能对环境或人体健康产生有害影响，需要按照危险废物进行管理的。

印刷工艺危险废物产生节点分析
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。
2.1 印前工艺产生的危险废物
印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏残渣和**树脂类废物等。
2.1.1 感光材料废物
感光材料危废处理
感光材料危废处理
不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言，胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺。—以激光照排机为代表的传统印前流程，—由激光照排机输出胶片、胶片冲洗、晒版构成，产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液，均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前，以直接制版（Computer toPlate，简称CTP）为代表的数字化印前流程已经开始替代以激光照排机为代表的传统流程，CTP在制版时间上比传统制版0min以上，在我国报业印刷领域率先获得应用（采用胶印），但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程*输出胶片，从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。
丝印工艺的印刷品由于幅面大（可达3m×4m），其胶片可以通过大型打印机输出，不再需要胶片冲洗过程。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶，晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程，这样，会有少量的感光胶进入液相。
数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比，数字印刷*制版，是由感光材料制成的印刷滚筒（无印版）经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文，然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中，会产生废感光鼓，属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。
综上所述，在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中，均会产生感光材料废物，只是，对于不同的工艺，产生的危险废物种类和特性是有差异的。