印刷危废的处置
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷过程,主要有感光材料废物、染料涂料废物、表面处理废物、精馏残渣、**树脂类废物、废**溶剂、废矿物油等。
印刷工业是近年来发展速度较快的都市产业之一, 且随着人们消费水平的提高和经济发展水平的上升还有较大的发展空间。为此,必须重视印刷行业危险废物的管理和处置。我国危险废物的管理已实行“从摇篮到坟墓”的全过程管理,所以印刷行业应首先从企业自身管理出发重视对危险废物的管理。
印刷行业主要危险废物及其代码
一、废矿物油(HW08)
清洗油件过程中产生的油/水和烃/水混合物
油墨的生产、配置产生的废分散油
废弃的石蜡和油脂
油/水分离设施产生的废油、污泥(真空泵)
其他生产、使用过程中产生的废矿物油
二、染料、涂料废物
油墨配制和使用过程中产生的含颜料、油墨的溶剂废物,带油墨的桶
三、**树脂废物(HW13)
废弃粘合剂(热熔胶)和密封剂
四、感光材料废物(HW16)
使用显影剂进行印刷显影产生的废显(定)影液、胶片及废像纸
五、废**溶剂(HW42)
清洗印刷工具产生的废**溶剂(溶剂型清洗剂)
六、其他废物(HW49)
凹印工艺的制版目前仍然以电子雕刻为主,是通过电子雕刻机直接对凹版滚筒进行雕刻而完成的。电子雕刻凹版的版辊为钢材,其表面电镀镍、铜后再用来进行雕刻。电镀过程产生的电镀残渣及槽液属于《国家危险废物名录》中HW17“表面处理废物”。
2.1.3 精馏残渣
在胶印制版、柔印制版及CTP制版过程中,均需要显影液对版基表面的感光涂层进行显影。对于不同的印刷工艺而言,制版过程所需要的显影液成分是有差异的,该显影液在组成上也有别于胶片显影过程的显影液成分。显影液经多次显影后,显影液中的有效成分不断被消耗,加上不断溶入显影液中的感光层的作用,显影液的显影能力越来越弱,显影液出现了老化现象,以致于不能满足显影要求,应计量补充和更换新液。
目前只有柔印工艺的晒版过程产生的废显影液得到了循环利用 —对废**溶剂蒸馏、冷凝后获得再生,产生的危险废物属于《国家危险废物名录》中HW11“精(蒸)馏残渣”。
印刷行业危险废物
1.感光材料废物
1)使用显影剂进行胶卷显影,定影剂进行胶卷定影,以及使用铁、硫代硫酸盐进行影像减薄(漂白)产生的废显(定)影液、胶片及废像纸。(危险特性为毒性);
2)使用显影剂进行印刷显影、抗蚀图形显影以及凸版印刷产生的废显(定)影液、胶片及废像纸。(危险特性为毒性);
2.含铬废物
1)使用含重铬酸盐的胶体**溶剂、黏合剂进行漩流式抗蚀涂布(抗蚀及光敏抗蚀层等)产生的废渣及废水处理污泥。(危险特性为毒性)
2)使用铬化合物进行抗蚀层化学硬化产生的废渣及废水处理污泥。(危险特性为毒性)
3)使用铬酸镀铬产生的槽渣、槽液和废水处理污泥。(危险特性为毒性)
3.含铜废物
1)使用酸或三氯化铁进行铜板蚀刻产生的废蚀刻液及废水处理污泥。(危险特性为毒性)
4.含汞废物
1)使用显影剂、汞化合物进行影像加厚(物理沉淀)以及使用显影剂、氨氯化汞进行影像加厚(氧化)产生的废液及残渣。(危险特性为毒性)
5.含铅废物
1)印刷线路板制造过程中镀铅锡合金产生的废液。(危险特性为毒性)
6.废卤化**溶剂
1)使用**溶剂进行橡皮版印刷,以及清洗印刷工具产生的废卤化**溶剂。(危险特性为易燃性和毒性)
7.废**溶剂
1)使用**溶剂进行橡皮版印刷,以及清洗印刷工具产生的废**溶剂。(危险特性为易燃性和毒性)