印刷行业产生的危险废物主要有感光材料废物、染料涂料废物、表面处理废物、精馏渣、**树脂类废物、废、废矿物油等。复杂的危废品类给印刷行业的危废处置增添了不少烦恼——大家都知道,每种危废都有各自的危废码,需要不同的贮存方法和处置,这为企业规范贮存管理、无害化处置上增加不少难题。
根据新环保法的相关解释,水性油墨是属于危险废物的,装过水性油墨的罐子及擦过水性油墨的布和经过处理后的废渣也属于危险废物,是需要的危险废物处理的处理厂去进行终处理的。
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印刷行业危险废物管理工作流程
危险废物污染防治的技术路线应该是从危险废物产生收集、贮存、运输、综合利用、处理,到终处置的全过程控制。在执行该技术路线的过程中,印刷企业作为责任主体单位承担危废收集、贮存的责任,承担危废运输及为处置的费用,并将危废交给有危废的单位为处置,以确保终实现危险废物的安全处置。印刷企业和危废经营单位在具体操作过程中,需要满足相应的标准、遵循相应的管理政策要求。另外,在危废转移、综合利用及处理处置的每一个环节,都伴随有危险废物转移联单作为危废去向的。
印刷工艺危险废物产生节点分析
印刷行业产生的危险废物主要来源于印前工艺和印刷两个工段。
2.1 印前工艺产生的危险废物
印前工艺产生的危险废物包括感光材料废物、表面处理废物、精馏渣和**树脂类废物等。
2.1.1 感光材料废物
感光材料危废处理
感光材料危废处理
不同的印刷工艺采用的印前工艺是大有区别的。就传统印刷而言,胶印、柔印采用的是类似的传统印前工艺。—以激光照排机为表的传统印前流程,—由激光照排机输出胶片、胶片冲洗、晒版构成,产生的危险废物包括废胶片、胶片冲洗过程中的废显影液和废定影液、晒版过程中的废显影液,均属于《国家危险废物名录》中HW16“感光材料废物”。目前,以直接制版(Computer toPte,简称CTP)为表的数字化印前流程已经开始替以激光照排机为表的传统流程,CTP在制版时间上比传统制版0min以上,在我国报业印刷领域率先获得应用(采用胶印),但在柔印领域尚未获得实际应用。CTP制版过程*输出胶片,从而仅仅在晒版过程中产生废显影液。
丝印工艺的印刷品由于幅面大(可达3m×4m),其胶片可以通过大型打印机输出,不再需要胶片冲洗过程。但在晒版之前需要在丝网表面涂覆感光胶,晒版后则采用清水冲洗来完成显影过程,这样,会有少量的感光胶进入液相。
数字印刷机包括墨粉类数字印刷机和喷墨印刷机。与传统印刷相比,数字印刷*制版,是由感光材料制成的印刷滚筒(无印版)经感光后形成可以吸附油墨或墨粉的图文,然后转印到纸张等承印物上。墨粉类数字印刷机在使用过程中,会产生废感光鼓,属于感光材料废物。喷墨印刷机不产生感光材料废物。
综上所述,在胶印、柔印、丝印及墨粉类数字印刷机印前工艺中,均会产生感光材料废物,只是,对于不同的工艺,产生的危险废物种类和特性是有差异的。
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